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我們在實際生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一個現(xiàn)象——軋制帶鋼的厚度越薄，軋制抗力越大，并且隨著如果帶鋼的變形量（即軋機(jī)入口和出口厚度的比例）越大軋制會變得越來越困難。這是為什么呢？

這就牽涉到金屬學(xué)的問題了，因為冷軋是在金屬再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制。在冷軋中，金屬的晶粒被破碎且不能產(chǎn)生再結(jié) 晶回復(fù)，導(dǎo)致金屬產(chǎn)生加工硬化。 說到這里我們就了解一下什么是加工硬化。

1、什么是加工硬化

金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時強(qiáng)度和硬度升高，阻礙金屬的進(jìn)一步變形，而塑性和韌性降低的現(xiàn)象。稱為加工硬化。

2、為什么會有加工硬化

加工硬化的產(chǎn)生原因是，金屬在塑性變形時，晶粒發(fā)生滑移，出現(xiàn)位錯的纏結(jié)，使晶粒拉長、破碎和纖維化，金屬內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力等。加工硬化的程度通常用加工后與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。

3、如何消除加工硬化

由于有加工硬化的存在，使金屬變形抗力增大，軋制壓力升高，金屬的塑性降低，容易產(chǎn)生脆斷。 當(dāng)鋼種一定時，加工硬化的程度與冷軋的變形程度有關(guān)，變形程度愈大， 加工硬化愈嚴(yán)重。 加工硬化超過一定程度后，因金屬過千硬脆而不能繼續(xù)軋制。 因此板帶鋼經(jīng) 一定的冷軋總變形量之后，須經(jīng)熱處理（再結(jié)晶退火或固溶處理），恢復(fù)其塑性，降低變形抗力，以 利于繼續(xù)軋制。由此可見，在一定的軋制條件下，鋼的變形抗力愈高，成品的尺寸愈寬愈薄，軋制過程進(jìn)行得就越困難。