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軋機軸承作為軋鋼機輥系專用軸承，其工作工況相對于其他類型的滾動軸承較惡劣很多，要承受重載荷、高污染、大沖擊的各種惡劣工況的考驗，潤滑脂是保障軸承正常運轉(zhuǎn)起的重要因素，潤滑脂可以使軸承滾動體和內(nèi)外圈之間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，因此何正確的為軸承加注油脂就尤為重要了。

1 、油脂的注入量要事宜

加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3～1/2。

估算公式：Q=0.005 x D x B

Q——填充量，單位g

D——軸承外徑，單位mm

B——軸承寬度，單位mm

2 、嚴禁不同品牌的潤滑脂混用

由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。

3、注意定期加換潤滑脂

在加換新脂時，應(yīng)將廢脂擠出，直到在排脂口見到新脂 對于熱軋軋鋼機軸承尤其是下輥系軸承建議1到2天加注一次。

4、注意油脂容器的擺放位置

應(yīng)遠離車場、磨床區(qū)域，防止金屬顆粒或碎末混入油脂，另外在進行打磨及共建拋光作業(yè)時油脂容器必須遠離或密封防止，同樣防止異物進入。

5、溫度變化較大時注意選脂牌號

如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大，如:通用鋰基脂潤滑油 冬季建議使用3# 夏季建議使用2# 。

6、不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂