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在鋼鐵企業中，軋機彎竄輥裝置是不可或缺的一部分。彎輥可改善帶鋼的板形;竄輥為平輥水平竄動，提高軋輥的使用效率，延長軋輥壽命。由于軋機工況惡劣，在軋制時需用冷卻水對軋輥進行冷卻降溫，軋機牌坊與襯板的配合...

軋機牌坊在生產過程中包括有主要設備、輔助設備、其中運輸設備和附屬設備等。基于各種的力量都會惡化多年連續使用的軋機機架。疲勞、磨損、塑性變形和物理位移導致過度間隙和軋機定位不準確。 軋機機架磨損常見原...

）特征：帶鋼表面呈周期性孔洞。 2）原因： ①工作輥表面嚴重粘結； ②嚴重粘輥裂紋（一般前機架板面產生壓印，經后機架軋制延伸造成軋穿等）； ③軋輥表面凹狀缺陷（軋輥表面剝落、掉肉、爆輥等）； 3）措施： ①更...

1）特征：帶鋼沿軋制方向厚度波動變化超出產品要求或軋制成品厚度與產品要求厚度不符。 2）原因： ①熱軋原料本身厚度不均，材質硬度不均； ②AGC系統沒有投入時，壓下及速度調節不及時； ③各架張力波動范圍過大； ...

1）特征：鋼卷邊部呈弧形狀。 2）原因：酸洗卷塔形，帶鋼頭部板形不良或卷芯有廢帶頭；卷取張力過小，卷芯與卷取機卷筒之間有竄動；各架側導板開口度過大等因素，均可造成卷取時鋼卷呈塔形。 3）措施：軋酸洗塔形卷時...

1）特征：鋼卷內徑局部下凹。一般產生于薄規格，嚴重時造成卸卷困難及下工序上卷困難。 2）原因：帶頭（卷芯）卷取張力過小；軋制規格薄。 3）措施：提高帶頭卷取張力，一般應大于設定張力20%，適當增大帶頭厚度。

1）特征：鋼卷臥放時呈橢圓狀。 2）原因：在整個軋制過程中，卷取張力都小于設定張力，卸卷以后便暴露，尤其以薄規格產品最明顯，經吊車吊運以后會發生卷內孔徑全塌；厚規格（1.0～1.2毫米）產品，經退火后平整機上料...

一般常用的冷軋軋制規程設計方法是： 1)按產品要求選擇原料。主要考慮的是冷軋總變形程度對性能及晶粒組織的影響； 2)按經驗考慮到規程設計的一般要求，對各機架壓下量進行分配； 3)根據設備條件主傳動電機裝...