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簡析各種軋鋼機(jī)輥道的主要參數(shù)
發(fā)布時(shí)間:2021-11-11 瀏覽:

    輥道的主要參數(shù)有:輥?zhàn)拥闹睆剑伾黹L度,輥距(即兩個(gè)相鄰輥?zhàn)又g的距離),輥道速度和輥道總長。

簡析各種軋鋼機(jī)輥道的主要參數(shù)


    (1)輥?zhàn)又睆。為了減少輥?zhàn)拥馁|(zhì)量和飛輪力矩,輥?zhàn)又睆綉?yīng)盡可能選得小些。輥?zhàn)拥妮^小直徑主要決定于輥?zhàn)拥膹?qiáng)度條件。當(dāng)軋件需要在輥?zhàn)由蠙M向移動時(shí),它還受軸承座和傳動機(jī)構(gòu)外形尺寸的限制。一般軋鋼機(jī)采用的輥?zhàn)又睆饺绫?—1所示。

    (2)輥身長度。輥身長度決定于輥道的用途,主要工作輥道的輥身長度一般等于軋輥輥身長度,但有時(shí)要取得更長些。例如初軋機(jī)和一些開坯機(jī),為了裝設(shè)推床的導(dǎo)板,輥身就取得較長一些。型鋼軋機(jī)的輔助工作輥身長度一般較短,作為軋件只在較后幾道軋制時(shí)才需要輔助工作輥道工作。在鋼板軋機(jī)上的輔助工作輥道,其輥身長度與主要工作輥道一樣。

運(yùn)輸輥道的輥身長度要比運(yùn)輸時(shí)軋件較大寬度大150—250mm,對窄軋件取150~250mm,對寬軋件取200—250mm。如果輥道需要同時(shí)并排地運(yùn)送幾根軋件時(shí),應(yīng)按這些軋件的寬度總和來考慮。如運(yùn)輸高溫鋼錠時(shí),為了減少輥?zhàn)虞S承所受的輻射熱,輥?zhàn)虞伾黹L度要比鋼錠的較大寬度大300~500mm。

    (3)輥距。運(yùn)輸短軋件時(shí),為了保證軋件至少同時(shí)放置于兩個(gè)輥?zhàn)由希伒垒伨嗖荒艽笥阡撳V重心到大頭端面的距離。否則,軋件在運(yùn)輸過程中,將沖擊輥?zhàn)樱铀佥佔(zhàn)拥哪p和軸承的損壞。

運(yùn)輸長軋件時(shí),由于較大輥距受到軋件自重而引起彎曲這一條件的限制,所以,對于成品軋件較薄的輸出輥道,其輥距要選得小些;對于大型軋機(jī),一般取1.2—1.6m;中板軋機(jī)為0.9~1.0m;薄板軋機(jī)為0.5—0.7m。有時(shí),在這些輥道的傳動輥?zhàn)又g還設(shè)有直徑較小的空轉(zhuǎn)輥?zhàn)印?/span>

    (4)輥道速度。工作輥道的工作速度通常根據(jù)軋制速度來選取。當(dāng)軋件薄而長時(shí),軋機(jī)后的工作輥道速度比軋制速度大5%~10%,以避免軋件形成皺紋。

運(yùn)輸輥道的速度須根據(jù)軋機(jī)生產(chǎn)率的要求來確定。軋機(jī)輸入輥道一般取1.5--2.5m/s,軋機(jī)輸出輥道的速度等于或大于軋制速度的5%~10%。隨著軋制速度的提高,輥道速度亦相應(yīng)地提高。例如,鋼板熱連軋車間的運(yùn)輸輥道,速度已達(dá)15—20m/s。

   (5)輥道總長。根據(jù)生產(chǎn)工藝情況來決定。
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