板帶軋機自18世紀初正式誕生至今,已有 210年的發展歷史。由于板帶鋼是應用較廣泛的鋼材,所以提高板帶鋼在鋼材生產中的比例是世界各國發展的普遍趨勢。
板與帶的區別主要是,成張的為板,成卷的為帶。
板帶鋼按生產方法可分為熱軋板帶和冷軋板帶;按用途可分為鍋爐板、橋梁板、造船板、汽車板、鍍錫板、電工鋼板等; 按產品厚度一般可分為特厚板、厚板、中板、薄板和極薄帶五大類。 中國將厚度大干60mm 的鋼板稱為特厚板。厚度為 20~60mm 的鋼板稱為厚板,厚度為 4.5~20mm 的鋼板稱為中板,厚度為 0.2~4mm 的鋼板稱為薄板,厚度小于0.2mm的鋼板稱為極薄帶,也叫箔材。
熱軋薄板有單張生產和成卷生產兩種生產方式,圖6-1所示為熱軋薄板軋機的主要型式。單張熱軋薄板主要是在單輥驅動的二輾不可逆式軋機上用疊軋的方法進行生產,國內1200疊軋薄板機屬于這一類,其成品厚度為0.2~3.7mm。這類軋機工藝簡單,設備少,故投資少,建廠快。但其勞動強度大,生產率低,金屬消耗大,板材表面質量不高,目前處于淘汰地位。
爐卷軋機主要適用于軋制溫度范圍較窄、難變形的鋼帶,成品厚度為 1.5~6.0mm。這種軋機的工作機座分前后兩部分,設有帶保溫爐的卷取機,因此,可以在熱狀態下實現成卷帶鋼的可逆軋制,其生產能力比疊軋機大,比連軋機小,投資比連軋機小,但也存在成品表面質量和軋制精度不高、金屬損耗大、帶材成本較高、溫度不易控制、操作復雜等不足,所以使用上受到限制。