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推鋼式加熱爐是線材生產(chǎn)車間使用較為廣泛的加熱爐, 尤其是在老式線材車間所用爐型基本上都是推鋼式加熱爐。鋼坯 在爐中的運行方式是由推鋼機將坯料由爐尾推入爐內，再靠推鋼 機將鋼坯沿固定滑軌向前滑行，直到出爐。推鋼機按結構的不同

分為螺旋桿式、齒條式、液壓式（水壓或油壓）等數(shù)種。一般推鋼質 量較小的采用螺旋桿式推鋼機，推鋼質量大的采用齒條式或液壓 式推鋼機，而液壓式推鋼機的推力較大,運行更為平穩(wěn)，更適合于 大中型爐子。

推鋼式加熱爐的優(yōu)點是設備簡單，操作方便，造價低廉，爐底 冷卻面積小,冷卻水用量少，單位燃料消耗少。但其缺點較多，由 于鋼坯在爐內滑道上滑行，與滑軌接觸處鋼溫較低，易造成“黑印” 和滑傷;受推鋼比的限制爐長不能過長;操作不當易發(fā)生拱鋼現(xiàn)象 和刮墻等事故;鋼坯之間易發(fā)生“粘鋼”;只能單面或雙面加熱，加 熱速度慢，加熱不均;不能空爐,對不同鋼種不同加熱工藝的調整、 檢修空爐等靈活性很差；氧化鐵皮量大，占鋼坯總量的1%〜 1.5%,增大了清渣的勞動強度。