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　　在操作軋鋼機時需要注意到一些常見問題，一定要熟知哪些是整個設備的關鍵部件與易損件，按照不同位置的零部件的磨損周期進行更換。否則就會引起其它相關零部件的使用異常，只有工人嚴格按照操作規程能夠在一定程度上降低軋鋼機零部件的磨損率或更換頻率，延長其使用壽命。

　　下面河南恒旭機械就講述下減少材軋鋼機磨損率的一些小竅門：

　　軋鋼機的安裝環境不恰當也是容易造成生銹、腐蝕等增加磨損，軋鋼機安裝在室內，避免在戶外直接受到灰塵等污染潤滑油http://www.hnzgj.com軋鋼機根據型號下挖基礎1.2--2米，用鋼筋焊接地腳螺栓由混凝土進行澆筑，水平位置。軋鋼機出現傾斜會導致軋制線中心偏移，與其它設備不同心，增加扭距，導致軋鋼機的損壞。從以上情況來看，軋鋼機與其它設備之間的連接處應同心，并且提高水平度，否則勢必對軋鋼機造成較大的負荷與損壞，無法達到可持續運行。

　　同樣有些操作細節容易被操作工忽視，也會造成軋鋼機部件的磨損，在對一些坯料進行軋件時，并沒有特別注意到坯料的規格尺寸或坯料溫度的異常，致使開坯軋機軋輥斷裂，整條軋鋼生產線因此受到嚴重損坯，短時間無法修復。個別在軋制超限范圍內的坯料則會加快了軋輥的磨損程度，軸承的性變形會造成振動，對軸承、齒輪都會受到沖擊負荷，嚴重的軸承燒死，齒輪斷裂。