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軋鋼機輥道設計時輥子速度一般根據(jù)輥道用途來確定。在滿足生產(chǎn)率的情況下,對于沖擊負荷較大的加熱爐爐前輥道,應選用較低的速度,一般取1.2~1.5m/s。作用是將按定尺切割好的鑄坯安全順利地輸入到軋鋼機冷床區(qū),并及時送到冷床上存放http://www.hnzgj.com為固定式電機。鋼坯的密度,取其值為7.85×kg/. 因此, 3×7.85×kg/×280×280×11.7×10×9.8N/kg 211.634 每個輥道承受的載荷重量 由于輥道采用的是單驅(qū)動,整個裝置中有10個輥道,則分配到每一輥道的重量為Q,熱軋時,一般都通過輥道將加熱好的坯料送往軋鋼機軋制或?qū)?strong>軋鋼機軋出的軋件送往剪切機,雙輥道電機的類型,其中輥道1減速電機型號為DSZYGCJQ132-1.8-188,輥道2減速電機型號為DSZYGJQ132-0.8-66,軋鋼機輥道在設計輸送效率時應考慮連鑄的拉速與之相符。
火焰切割機用于鑄坯的切割,只能移送剪切后輸出輥道里靜止的鋼坯,輥道的終端需要一個對齊鋼坯的固定擋板,每次移鋼前必須對齊鋼坯后輥道停下來才能移送,二級圓柱齒輪減速器的8~40,因此電機轉(zhuǎn)速8~40×101.6812.8~4064r/min,鑄坯的定尺長度由定尺機構(gòu)上行程開關控制,定尺范圍1000—3000mm,切割機構(gòu)與鑄坯的同步由氣缸夾鉗實現(xiàn),切割槍由氣缸推回原位。當坯頭切斷后,立即將切割方式改為“自動”,當鑄坯運行到所需定尺長度時,定尺機構(gòu)發(fā)出信號,火焰切割機將自定成上速動作。軋鋼機輥道上升速度過快則托鋼架和鋼被拋起,托鋼架有可能脫離托輥使設備不能正常工作;下降速度過快,對軸承座沖擊過大造成設備損壞。