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余熱再回收利用讓鋼坯加熱爐超長發揮
發布時間:2012-07-18 瀏覽:

  新一輪的國家節能減排、鋼鐵產業結構調整、淘汰落后產能的政策下發,目前由于我國軋鋼技術發展迅速,新建或在建的軋鋼生產線不斷增加、擴大。軋鋼加熱爐業鋼鐵企業中的高能耗設備之一。據不完全統計,如今有各種加熱爐四萬臺左右,其高耗能加執爐就占百分之三十左右。鋼鐵產業的副產品--加執爐余熱是一項重要的二次能源,余熱回收水平的提高,可以減少企業對一次能源的使用。我國邯鄲鋼鐵集團正是抓住了這一點,為了促進加熱爐余熱的回收,減少排放,增加公司效益,各子公司的軋鋼加熱爐和煤氣發生爐的燃料全部使用了無煙煤,徹底擺脫了以往加熱爐對燃煤的依賴。但我國軋鋼加熱爐節能型爐窯的熱效率多數都比較低,國外的熱效率可達百分之六十左右,這說明我國軋鋼加熱爐還是有很大的節能潛力。
  目前節能型軋鋼加熱爐,以步進式爐為代表。“要想提高軋鋼加熱爐的節能水平,提高加熱爐能源利用效率,是節能環保和我國爐窯產業發展的需要。”推鋼爐數量逐年減少,步進爐和蓄熱爐數量在不斷增加,特別是步進爐增加快。由于步進爐具有受熱面積大、加熱時間短、氧化燒損和鋼坯黑印少、操作靈活等優點,在近年我國各大型鋼廠新建的熱軋生產線中已完全替代推鋼爐,是加熱爐節能發展的新方向。
  對于鋼坯加熱均勻性來講。以往多采用紅外熱成像技術對不同規格的鋼坯加熱均勻性進行研究,鋼坯溫差小于五十度,基本可滿足軋制要求。近年來由于某些品種的特殊要求,鋼坯內外加熱溫度均勻性不斷提高。中國工業爐窯當前存在的主要問題:1是技術裝備水平不高。大部分加熱爐窯容量偏小,在燃燒系統、余熱利用、緣保溫、自動控制、熱工檢測等方面技術性能不完善,能源利用效率較低。在材料的選擇上,由于選擇不當,造成材料與運行工況不匹配,一些加熱爐窯爐體散熱損失高達百分之六十左右。2是科學管理水平較低。由于安裝的熱工檢測儀器儀表不全,不能直接反映爐內工況和產品在爐內的加熱全過程工藝性能,只能憑經驗操作。增加了能耗,惡化了環境。部分單位缺乏嚴格的科學管理、維護和操作規程,在管理運行方面缺乏培訓,造成軋鋼加熱爐窯不能處于佳的工作狀態。
  加熱爐的加熱制度是決定鋼坯加熱質量的關鍵,先加熱爐采取2段式還是3段式加熱,下加熱還是上下加熱等方式是加熱爐加熱的基礎,加熱爐出鋼溫度、各段加熱溫度和加熱時間等參數是加熱制度的關鍵參數,為此須進行不同品種加熱時間和加熱制度的研究,實現特殊鋼加熱制度的優化。提高加熱爐爐窯能源利用率,對于節能降耗和減少污染,促進建設節約型社會和可持續發展具有十分重要的意義。鋼鐵企業作為節能減排的重點行業之一,鋼鐵行業具有巨大的減排潛力。節能減排和環境保護功在當代利在千秋,鄭州衡旭軋鋼機械公司希望各企業增強全社會的節能環保意識,把節能減排和環境保護變成全社會的自覺行動,讓社會經濟發展所付出的代價越來越小,生態環境越來越好,企業也找對研發節能型設備的新方向!

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