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　　中國正在高速發展階段，始終堅持品質結構調整的策略，產品附加值較低的現狀，不調整將難以升級換代。樹立精品意識，努力開發市場急需的高附加值產品，把主要精力放在產品更新換代和以產進上。因此采用下列新技術、新工藝改造現有合金鋼生產線，提高產品質量和降低生產成本，已成為合金鋼棒線材生產廠家所關注的問題。冷床本體長軸傳動裝置:是實現齒條步進的主要機構,控制每次步進的距離。由電動機驅動減速箱,通過減速箱的雙出軸帶動裝有偏心輪的長軸,從而使壓在偏心輪上的動齒條裝置進行步進動作。其安裝要求是保證裝配好的長傳動軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個動面,處于同一高度平面上; 這一切可以通過改善零件加工工藝,減少積累誤差,來滿足使用要求。長傳動軸材質為四十五號鋼,要求使用同一批號圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動軸要求相同。
　　先對冷床作了簡單的概述，介紹了冷床的現狀和發展狀況。冷床作為現代工業生產中的重要環節對鋼材產品的質量起著至關重要的作用。鏈式冷床的本體一般由固定的冷卻臺架以及鏈式拉鋼機兩部分組成。鏈式拉鋼機由板式滾子鏈組成，因受鏈條張緊條件的限制，通常是不可逆的，其主動輪應安裝在軋件橫移方向的前端。有的是鏈條設在冷床里面，鏈帶上安有劃爪來帶動型材前進；有的是鏈條在冷床上，鏈條托著型材前進。這種冷床結構緊湊，維修方便，沒有噪聲；缺點是鏈條處于高溫條件下工作，鏈條容易變形，需要為其配備專門的冷卻設備。這種冷床適于所有斷面的型鋼；對于矯直機后檢查臺架鏈式冷床是一種很好的結果形式。
　　步進式齒條冷床是現今棒材連軋生產線中重要設備之一,主要功能為接收、傳遞以及冷卻軋件。由于一套步進式冷床機構復雜、設備噸位大,因此制造、安裝難度較大，如何建造好一條步進式冷床，如何把握制造和安裝的度，是一個冶金設備制造者需要經常思考的問題，如果不能對步進式冷床的設計理念、工作原理、使用情況很好的理解,就會在制造、安裝時處處為難。而把握和掌握步進式冷床的設計和工作原理，對冷床系統的制造安裝就會拿捏的恰到好處。
　　步進冷床又稱齒條式冷床，一般是由兩組齒條組成，一組齒條是固定的，另一組齒條是動齒條。兩組齒條的齒形交替排列，冷床不工作時，靜齒條高于動齒條的齒面。當啟動電動機后，偏心輪轉動，使安裝在前后兩組動梁上的動齒條做升降往復移動。隨著動齒條的移動就能把靜齒條上的型材一次橫移一個齒距，型材在冷床本體的運動中不斷橫移，并逐漸冷卻下來。這種冷床適宜于冷卻過程中容易產生彎曲和扭轉的小型鋼材生產。為了保證軋件均勻的冷卻，在某些鋸齒形冷床上，其靜齒條和動齒條并不與冷床長度方向平行，一般都便宜一個不大的角度２度。這樣軋件沒前進一步，與齒面接觸的部位沿軋件長度方向變化一次，即沿軋件全長的接觸點能夠周期性的變化。這對于高合金鋼和某些特殊型材是必要的。支撐冷床戰略性新興產業發展，保障國家重大工程建設。