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軋機是實現金屬軋制過程的設備，泛指完成軋材生產全過程的裝備。由于軋機工作時環境惡劣，軋機牌坊腐蝕磨損是一個很常見的設備問題，什么原因會導致軋機牌坊腐蝕磨損呢？

1. 金屬疲勞磨損：軋機牌坊運行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊，襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會產生正常的金屬疲勞磨損，這是金屬本身具有的特性導致的；

2. 冷卻水腐蝕：由于襯板和牌坊之間的配合面是金屬與金屬之間的配合，金屬在加工過程中及時達到相當高的表面光潔度和平面度，但是兩個部件在配合上無法達到100%的配合，這樣便造成了配合面之間間隙的產生。生產過程中冷卻水會進入襯板與軋機牌坊的配合面間隙內，冷卻水會對軋機牌坊表面造成腐蝕形成一層氧化層，這樣在軋制過程中，襯板會對松動的氧化層造成緊壓拍擊等，間隙會進一步的增加，進而導致牌坊本身腐蝕磨損越來越嚴重，直至影響軋制產品的質量；

3. 軋機運行過程中，緊固襯板的螺栓出現松動及螺栓拉長：襯板緊固螺栓需要定期檢查和緊固的，正常檢查時間應該在更換軋輥時。由于設備管理問題，緊固螺栓得不到有效及時地緊固，襯板和軋機牌坊之間便會產生一定的間隙，這樣運行過程中襯板對牌坊本身產生一定的拍擊，短時間內導致牌坊表面的金屬疲勞，進而造成牌坊的磨損。

有效解決軋機牌坊腐蝕磨損問題對企業來說是很重要的，那我們應該如何解決這個問題呢？索雷碳納米聚合物材料對于修復軋機牌坊腐蝕磨損來說是一個好的選擇，這主要源于以下幾點：

1. 材料具有良好的抗腐蝕性能，耐的住循環冷卻水的腐蝕問題；

2. 材料具有良好的抗壓性能，可以滿足大型軋機運行過程中軋制力的要求和震動沖擊；

3. 材料具有良好的防松功能，防止軋機運行過程中襯板緊固螺栓的松動；

4. 軋機牌坊運行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊，襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會產生正常的金屬疲勞磨損，該材料具有良好的綜合力學性能，避免了金屬疲勞的產生。

軋機牌坊腐蝕磨損修復案例展示：