如何檢測和避免軋鋼產(chǎn)品中的缺陷接縫 呢？
發(fā)布時間：2021-09-20
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了解如何檢測和避免軋鋼產(chǎn)品中的缺陷接縫是非常有必要的。
在精密機械車間中遇到的鋼制工件中的大多數(shù)缺陷本質上都是縱向的。這意味著它們沿桿的長度方向移動，而不是沿桿的橫向方向移動。
“接縫是縱向縫隙，在表面是緊密的，甚至是封閉的，但沒有焊接緊密。它們接近于徑向，可以起源于煉鋼，初軋或棒材或棒材軋機。” AISI棒材和棒材軋機技術委員會、檢測、分類和消除棒材和棒材表面缺陷的負責人這樣說。
接縫是筆直的，并且長度可能會有所不同（通常為數(shù)根鋼筋的長度），這是由于在鋼筋軋制過程中產(chǎn)品的伸長（以及初始缺陷）引起的。
由于非金屬夾雜物、裂紋、撕裂、地下裂紋或多孔性，在棒材軋制之前，坯料中可能存在接縫。在連續(xù)鑄造過程中，失去結晶器液位控制會導致失控狀態(tài)，這種狀態(tài)可能會在鑄模中重新密封，但會留下薄弱的表面。與未硫化鋼種相比，硫化鋼的接縫頻率更高。在完全脫氧的鋼中，接縫通常較少。
在我們的商店中，可以通過肉眼和磁粉法對肉眼進行肉眼檢測。確認棒材中是否存在接縫的另一種方法是an鍛測試，該測試會壓縮一小段鋼以擴大其直徑-它將在存在接縫的地方縱向裂開。彎曲鋼筋可以發(fā)現(xiàn)表面缺陷（如接縫）的存在；當材料彎曲時，它們可以打開。
確認是否存在接縫的另一種方法是將條形銼打成扁平狀，直到深色指示消失為止。從條的原始直徑中減去指示消失的深度的千分尺讀數(shù)可測量接縫的深度。因此，在鋼樣品上，如果它具有筆直的、縱向的、線性的指示，則當向下銼顯示與較亮的母材相對應的暗線時，即為接縫。
這些長、直、密、線性缺陷是鋼凝固時形成的氣體或氣泡的結果。軋制會導致它們隨著鋼的加長而加長。接縫是深色的，封閉的，但沒有焊接。”邁爾斯·弗里三世（Miles Free III）1986年的初級冶金學家定義來自他的實驗室筆記本。
拒絕標準應與您的供應商協(xié)商，各種檢查方法的檢測極限也應與供應商協(xié)商。由于在軋制產(chǎn)品上的任何地方都可能出現(xiàn)接縫，因此要在每側應用庫存清除津貼。
如果必須****無接縫，請訂購車削和拋光或冷拔、車削和拋光的材料。清除庫存可確保已去除縫制的外部材料。
ASTM A108表A1.8冷加工鋼筋的表面不連續(xù)公差提供了較大允許表面不連續(xù)深度（當您向下銼直到指示消失時所能找到的數(shù)值）和建議的每側鋼筋去除深度。
請注意，再硫化的材料更容易出現(xiàn)表面缺陷，因此公差和切削量要求也相應增加。
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