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目 錄
章 主要設備簡介 1
****章 加熱爐烘爐操作說明 3
1 烘爐作業組織體系 3
2 加熱爐烘爐作業的前提條件 3
3 加熱爐N2置換作業要 4
4 加熱爐送煤氣作業要 5
5 助燃空氣系統的點火準備 5
6 加熱爐點火及升降溫操作 6
7 烘爐升溫管理 7
8 烘爐過程中的安全事項 9
9 烘爐中可能發生的事故及對策 12
10 烘爐期間安全保衛制度 13
11 烘爐用的工器具 14
12 附件 15
第三章 加熱爐操作通則 17
第四章 設備維護 18
第五章 WINCC監控系統操作說明 19
章主要設備簡介
1.1. 加熱爐一座
 爐型：端進、側出推鋼式加熱爐。
 用途：鋼坯軋制前加熱。
 有效爐子面積（有效長×內寬）：21.458×6.6m2
 標準坯尺寸：(160～150)2×6000mm
 加熱鋼種：普碳鋼，低合金鋼
 坯料入爐溫度：室溫
 出鋼溫度：1180～1200℃。
 額定產量：60t/h
1.2. 燃料
 燃料種類：發生爐煤氣
 燃料低發熱值：發生爐煤氣1350×4.18kj/m3
 額定煤氣消耗量：16050 m3/h。
 單位熱耗：1296kj/kg。
 空氣消耗量：20000m3/h。
 廢氣量：33000m3/h。
 廢氣排放溫度：≤150℃。
 氧化燒損：≤1.0%。
 供熱方式：燒嘴式燃燒，二側墻供熱

1.3. 空氣熱預
1.3.1. 燒嘴布置
空氣、煤氣混合式燒嘴，該燒嘴稱為組合式燒嘴.全爐共22組燒嘴，其中兩側燒嘴18只，端頭燒嘴4只，上下加熱，上加熱8組，下加熱10組。
1.3.2.燒嘴結構

由于加熱爐采用發生爐煤氣加熱,燒嘴采用內煤氣外空氣布置的方式,因此該爐采用空煤氣組合式燒嘴，在高溫段每一個立柱間距內設置壹組空煤氣燒嘴。
1.4. 鼓風機
風機的進口設調節閥，用于風機啟動時關閉進風口和正常生產時調節風壓和風量，兩臺風機一用一備
為降低風機噪音，風機入口配消音器，風機房出口1m處噪音小于85分貝。
空氣經冷風總管至預熱器預熱在經熱風總管至燒嘴。
型號/數量：9-26No11.2D 二臺
流量：24126~36189 m3/h。
風機全壓：7747~7009Pa。
轉速：1470r/nin。
配用電機型號/功率：Y315S-4，110kw   380V

****章加熱爐烘爐操作說明
1 烘爐作業組織體系
見加熱爐烘爐作業組織體系表（附表一）。
2 加熱爐烘爐作業的前提條件
2.1 加熱爐區各項施工完畢。
2.2 加熱爐相關設備試運轉結束，機械、電氣無異常，各項設備處于正常投入狀態。
2.3 加熱爐儀表系統調試完畢，處于正常投入狀態或隨時可正常投入狀態。
2.4 加熱爐冷卻水系統已正常運行，安全措施經確認正常。
2.5 加熱爐鼓風機調試完畢，處于正常投入狀態或隨時可正常投入狀態。
2.6 煤氣管網系統處于正常運行中，煤氣可隨時送到加熱爐閥前。
2.7 確認加熱爐烘爐管已安裝完畢。
2.8 加熱爐烘爐方案已經有關部門確認、批準。
2.9 烘爐曲線坐標圖已掛在出爐操作室墻上(要求每30分鐘記錄一次).烘爐記事本、倒班交接記錄本已準備就緒。
2.10 加熱爐烘爐的安全、消防和保衛措施及人員到位。
2.11 烘爐作業指揮體系建立。
2.12 加熱爐烘爐有關人員任務落實到位，并已定出烘爐各系統操作要。
2.13 烘爐中緊急對策體制建立。
3 加熱爐置換作業要
3.1作業前準備工作
3.1.1 確認加熱爐機、電、儀、安裝調試、試運行完畢，各設備正常良好，閥門動作自如，本爐用水正常投入。
3.1.2加熱爐區域雜物清理完畢、道路通暢。
3.1.3 劃好警戒區域、有專人執勤、安全警告牌掛好。
3.1.4 煤氣已送到烘爐管道閥門前。
3.1.5 加熱爐與各相關單位通訊正常投入。
3.1.6加熱爐區域的安全走梯、欄桿均已按要求施工完畢。
3.1.7爐子管道系統,包括空氣管道、煤氣管道及吹掃放散系統的閥門及燒嘴標牌按要求制作并掛好。
3.2作業前的檢查與準備工作。
3.2.1 確認爐子管路盲板已抽掉（含試壓時設的臨時盲板）。
3.2.2 檢查確認加熱爐的壓力開關、現場儀表、閥門全部關閉。
3.2.3 確認加熱爐烘爐燒嘴前煤氣手動閥全部完全關閉。
3.2.4 確認加熱爐手動放散閥全部完全打開。
3.2.5確認加熱爐煤氣管道上取樣閥全部完全關閉。
3.2.6 確認加熱爐煤氣管道上水封、燒嘴前蝶閥全部完全關閉。
4 加熱爐送煤氣作業要
4.1 依次全開煤氣總管上的水封。
4.2 ？
4.3 加熱爐各段送煤氣完畢。
5 助燃空氣系統的點火準備
5.1 助燃風機啟動前的準備：
• 手動全開裝料爐門；
• 風機單體設備試運轉通過；
• 與空氣系統相關的儀表裝置控制回路通電，并確認各報警設定值正常；
• 全關空氣管路系統的所有閥門，包括風機出口閥門；
• 風機啟動前檢查與風機相關的聯鎖控制裝置正常。
5.2 助燃風機的啟動
（1） 與電氣聯系，電源送電，電壓正常，電機接線是否正確。
（2） 在機旁控制箱上點動風機啟動，確認旋轉方向及有無異常現象。
（3） 確認風機正常后，正式按啟動按鈕，隨時監控電流不得超過額定電流，達到額定轉速后，電流應穩定到一定值。
（4） 轉速及電流恒定后，亦隨風機轉速提高緩慢逐步打開風機出口流量調節閥（開度20°、30～50°），切忌一下全開而引起跳閘。
（5） 每10分鐘記錄一次風機軸承溫度。1小時后，軸承溫度應該穩定下來，否則要檢查原因。
（6） 檢查風機噪音、振動情況。
5.3 風機停止及注意事項
（1） 先調節出口流量調節閥（開度20°、30～50°）；
（2） 在現場控制箱上按“停止”按鈕。
5.4 吹掃爐膛
  在點火前，打開各段空氣流量調節閥，對爐膛吹掃約10分鐘。
6 加熱爐點火及升降溫操作
6.1 加熱爐的烘爐點火前確認。
6.1.1 確認煤氣系統的燒嘴前手動閘閥全部全閉。
6.1.2 確認煤氣系統的燒嘴前取樣球閥全部全閉。
6.1.3 確認烘爐煤氣管道燒嘴前取樣球閥全部全閉。
6.1.4 確認加熱爐煤氣管路已經蒸氣置換合格，送煤氣工作完畢，并再次檢查煤氣管道有無泄漏、煤氣壓力符合要求。
6.1.5 確認加熱爐助燃空氣系統運行正常。
6.1.6 確認加熱爐冷卻水系統通水運行正常。
6.1.7 確認電氣等輔助設備正常。
6.2 烘爐燒嘴點火前的操作及點火
6.2.1 先在各烘爐燒嘴前放置木材，并準備好點火火炬（在鐵絲上捆綁浸了油的棉紗）。
6.2.2 點燃各烘爐燒咀，根據烘爐升溫曲線逐步調整手動閥的開度，使燃燒情況穩定；
6.2.3 按照烘爐曲線控制烘爐燒嘴的火焰大小。
6.2.4 爐溫應當按烘爐曲線升溫。
6.3 當爐溫達到300℃之前作好以下準備：
6.3.1 蓋上各燒嘴后蓋，螺栓擰緊。
6.3.2 打開并運行汽化冷卻系統；詳見汽化冷卻系統操作說明？
6.4 當爐溫達到350℃以上時，爐內應裝滿鋼坯；詳見以上烘爐操作規程；
6.5 當爐溫達到800℃時，爐體各部熱膨脹檢查。