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冶金設(shè)備的潤(rùn)滑具有許多特殊問(wèn)題，特別是現(xiàn)代大型成套設(shè)備，自動(dòng)化程度高，需要承受帶沖擊性的重負(fù)荷，工作溫度高及運(yùn)動(dòng)速度高，有些露天作業(yè)設(shè)備在惡劣環(huán)境條件下作業(yè)，具有多粉塵、潮濕的作業(yè)，易于腐蝕。對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑提出了較高的要求。

一、軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求

1、軋鋼機(jī)軋鋼機(jī)的主要設(shè)備包括軋鋼機(jī)工作機(jī)座、萬(wàn)向接軸及其平衡裝置、齒輪機(jī)座、主聯(lián)軸器、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)以及前后卷取機(jī)、開(kāi)卷機(jī)等。

2、軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求

①、干油潤(rùn)滑

如熱帶鋼連軋機(jī)中爐子的輸入輥道、推鋼機(jī)、出料機(jī)、立輥、機(jī)座、軋機(jī)輥道、軋機(jī)工作輥、軋機(jī)壓下裝置、萬(wàn)向接軸和支架、切頭機(jī)、活套、導(dǎo)板、輸出輥道、翻卷機(jī)、卷取機(jī)、清洗機(jī)、翻錠機(jī)、剪切機(jī)、圓盤(pán)剪、碎邊機(jī)、垛板機(jī)等都用干油潤(rùn)滑。

②、稀油循環(huán)潤(rùn)滑

如寶鋼2030五機(jī)架冷連軋機(jī)為例，帶鋼冷卻與潤(rùn)滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開(kāi)卷機(jī)、五機(jī)架、送料輥、滾動(dòng)剪、導(dǎo)輥、轉(zhuǎn)向輥和卷取機(jī)、齒輪軸、平整機(jī)等的設(shè)備潤(rùn)滑；各機(jī)架的油膜軸承系統(tǒng)等。

③、高速高精度軋機(jī)的軸承，用油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑。

3、軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻常用介質(zhì)

在軋鋼過(guò)程中，為了減小軋輥與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量，必須在軋輥和軋材接觸面間加入工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)。

對(duì)軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)的基本要求有：①適當(dāng)?shù)挠托裕虎诹己玫睦鋮s能力；③良好的抗氧化安定性、防銹性和理化穩(wěn)定性；④過(guò)濾性能好；⑤對(duì)軋輥和制品表面有良好的沖洗清潔作用；⑥對(duì)冷軋帶鋼的退火性能好；⑦不損害人體健康；⑧易于獲得油源，成本低。

二、軋鋼機(jī)常用潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1、稀油和干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

由于各種軋鋼機(jī)結(jié)構(gòu)對(duì)潤(rùn)滑的要求有很大差別，故在軋鋼機(jī)上采用了不同的潤(rùn)滑系統(tǒng)和方法。如一些簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承等零、部件可以采用油杯、油環(huán)等單體分散潤(rùn)滑方式。而對(duì)復(fù)雜的整機(jī)及較為重要的摩擦副，則采用了稀油或干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。從驅(qū)動(dòng)方式看，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)可分為手動(dòng)、半自動(dòng)及自動(dòng)操縱三類(lèi)系統(tǒng)，從管線布置等方面看可分為節(jié)流式、單線式、雙線式、多線式、遞進(jìn)式等類(lèi)，

2、軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)

根據(jù)工況和所用介質(zhì)不同，軋機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力常在0.4～1.8MPa左右，每分鐘流量可大至幾百到幾千升，介質(zhì)過(guò)濾精度小于5μm.常用噴嘴和分段冷卻裝置將介質(zhì)噴射到軋輥及軋材上，對(duì)噴出介質(zhì)的壓力、溫度等有嚴(yán)格的要求。所以，對(duì)噴出介質(zhì)、油（介質(zhì)）液溫度由壓力、溫度控制閥控制。

3、軋鋼機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)

軋鋼機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)有動(dòng)壓系統(tǒng)、靜壓系統(tǒng)和動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)。動(dòng)****承的液體摩擦條件在軋輥有一定轉(zhuǎn)速時(shí)才能形成。當(dāng)軋鋼機(jī)起動(dòng)、制動(dòng)或反轉(zhuǎn)時(shí)，其速度變化就不能保障液體摩擦條件，限止了動(dòng)****承的使用范圍。靜****承靠靜壓力使軸頸浮在軸承中，高壓油膜的形成和轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)，在起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)，甚至靜止時(shí)，都能保障液體摩擦條件，承載能力大、剛性好，可滿(mǎn)足任何載荷、速度的要求，但需專(zhuān)用高壓系統(tǒng)，費(fèi)用高。所以，在起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、低速時(shí)用靜壓系統(tǒng)供高壓油。而高速時(shí)關(guān)閉靜壓系統(tǒng)，用動(dòng)壓系統(tǒng)供油的動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)效果更為理想。

4、軋鋼機(jī)油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)

油霧潤(rùn)滑以壓縮空氣為動(dòng)力使油液霧化，經(jīng)管道，凝縮嘴送入潤(rùn)滑部位。用于齒輪、蝸輪、特別常用于大型、高速、重載的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑。它潤(rùn)滑、冷卻效率高；且可節(jié)約用油；因油霧有一定壓力（2-3KPA）又可防雜質(zhì)和水侵入摩擦副，使軸承壽命提高40%。