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　　按照軋鋼工藝方式的不同，連鑄連軋機(jī)配置效率高、能耗低而著稱。

　　1、廢鋼熔煉后通過鋼水包中轉(zhuǎn)，根據(jù)吊運(yùn)距離、車間內(nèi)溫度來決定鋼水溫度。避免鋼水溫降過快，導(dǎo)致倒入連鑄機(jī)時(shí)出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象，造成鋼水流動(dòng)速度慢，嚴(yán)重影響產(chǎn)能。

　　2、外界溫度低，鋼水溫降快，隨著溫度不斷受冷降低。為了解決這一問題，可采用保溫式鋼水包，維系鋼水溫度，以保證鋼水入連鑄機(jī)不會(huì)出現(xiàn)粘稠。

　　3、連鑄機(jī)連鑄鋼坯困難，可通過外界吹氧進(jìn)行提溫，因此連鑄機(jī)必須滿足“先連鑄、后吹氧”的要求。同時(shí)，采用冷卻水對(duì)鋼坯進(jìn)行噴淋降溫，剪斷后進(jìn)入粗軋機(jī)。

　　上述介紹了連鑄連軋機(jī)熔煉與連鑄協(xié)同性上的一些改進(jìn)方案，相信連鑄連軋機(jī)效果將會(huì)得到很大的改善。