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軋鋼機在冶金工業內的運行工況說明
發布時間:2015-08-18 瀏覽:

  在冶金工業的生產工序中,軋鋼機的地位是無法替代。軋件與軋輥之間由于長期受到摩擦,勢必會造成軋輥磨損,影響軋制要求,增加軋輥調整頻率。建議根據軋件材質來選擇適合的軋輥,從軋輥調整的程度來看,合理設計孔型,提高軋鋼機潤滑脂耐磨程度。

  軋鋼機正常運轉過程中潤滑油起到關鍵作用,連軋機采用3#鋰基潤滑脂大幅度節省動力,減少摩擦力,保證軋鋼生產線正常生產http://www.hnzgj.com軋輥采用特殊耐磨合金材質制造的耐磨性好,性能穩定,能高負荷運行的軋機,主要是針對鋼材配料推行的工作。

  鋼坯需要使用推鋼機把坯料推入加熱爐內加熱,然后再把加熱好的坯料推到出料口或推出加熱爐;軋鋼機的坯料在前進過程中,要突破滑軌的摩擦阻力,要削減摩擦阻力及習慣爐內加熱的需求,滑道的需求具有較高的硬度和外表,粗糙度和較高的耐磨耐熱功能的棕鋼玉耐火滑軌磚。

  一般軋鋼加熱爐上采用液壓或絲杠式推鋼機,舊式生產線上往往采用機械式推鋼機,新型液壓推鋼機逐步取代了老式機械推鋼機,充分利用了液壓油缸和液壓系統的推力大、體積小、操作方便的優點,使推鋼工序大大簡化,軋鋼機設備成本大大降低。

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