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　　通常來說，提高軋鋼機產(chǎn)量直接有效的途徑有幾種：采用連鑄連軋、切分軋制、多線軋機、改進軋鋼工藝、加置保溫輸送輥道、電機采用PLC變頻調(diào)速；以上幾種方法均可在一定程度上提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　當然，如果軋鋼工廠條件許可的話，上述幾種方法配套使用，效果更佳。這也是近年來國內(nèi)軋鋼技術(shù)的突破點，不斷挖掘潛力、苦練內(nèi)功的成果。軋鋼前粗軋或開坯為前奏，中軋是穩(wěn)升，精軋是高潮。

　　軋鋼前粗軋使得入軋坯料或軋件粒度大大降低，從而降低了連軋機的負荷；軋鋼效率的提高，直接有效的方法就是產(chǎn)品高速地被及時排出，降低產(chǎn)品不良率，降低軋機負荷。

　　連軋機改造，也就是軋鋼工藝系統(tǒng)的升級，入軋坯料或軋件粒度降低了、軋鋼效率提高了，如果軋鋼系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是軋鋼機的產(chǎn)量，也會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和軋鋼設(shè)備的使用壽命。