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軋機(jī)坯料易軋性的決定性原因
發(fā)布時間:2015-03-09 瀏覽:

  鋼坯的易軋性是指坯料或軋件本身的特性,表示其被軋制的難易程度。易軋性的大小是用易軋系數(shù)來表示的。易軋系數(shù)大表示坯料或軋件容易軋制,小則相反。

  易軋數(shù)的大小與坯料或軋件的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系,即使同一類坯料或軋件,加熱溫度差異它的易軋系數(shù)也可能不一樣。易軋性與坯料的金屬元素含量,以及加熱溫度都有很大關(guān)系,實際上這也是坯料或軋件結(jié)構(gòu)對易軋性的影響的反映。

  為了改善鋼坯易軋性,在可能條件下應(yīng)盡量選用或生產(chǎn)易軋性大的原材料。提高鋼坯加熱溫度,軋制過程中安裝保溫輸送輥道,出鋼經(jīng)過一段時間存放,使產(chǎn)品自然冷卻,對于改善其易軋性也是一個有效的措施。
      
  均勻喂鋼是軋機(jī)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、節(jié)電的基礎(chǔ),同時又是保證軋機(jī)正常運轉(zhuǎn)的重要因素。軋鋼生產(chǎn)過程中調(diào)整喂鋼時應(yīng)均衡、逐漸地進(jìn)行,以免突然增大或者減少,并要根據(jù)鋼坯的變化,如粒度、尺寸、溫度、硬度以及軋制速度等,及時調(diào)整操作,不要等到軋鋼情況發(fā)生變化時才采取措施。

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