市場現狀我國軋鋼設備近十幾年內有較大的發展,其中粗軋鋼機座有采用橫列式布置與順列式布置,中軋,精軋機除少數采用連軋布置外,較多采用二重半連續橫列式布置,機座間加扭轉導管,機組間用圍盤連接,實現半連續軋制這種機組布置在國內使用表明,具有較高的產量,六十年代以來,國外軋鋼設備發展很快,其主要的趨勢是向著連續、高速、大盤卷,高質量及高機械化與自動化的方向發展。
軋鋼設備初步可行性研究
(1)根據鋼材市場的調查,國家進行大規模的基礎設施建設,對小型鋼材的需求量很大,軋鋼設備的市場需求量較大經濟優勢很明顯、投資機會很大。
(2)該軋鋼設備的設計可實現操作安全方便以及制造成本低等優點。通過對恒旭軋鋼機的理論分析來看。軋鋼機具有一機多能的特點,在一套軋鋼機既開坯又軋材,既生產簡單的斷面的方、圓,扁鋼,既軋制普通的碳鋼,又可以軋合金鋼,在規格上有些不合理的現象,為此針對這種情況,要因地制宜,逐步向專業化的方向發展。可以采用一些措施。如將開坯和軋材分開生產,有時可能應進一步將品種規格作合理安排和適當的分工,把工藝操作要求基本相似的品種集中到一個車間生產,盡量減少同一軋機上生產的品種規格,使生產專業化或將普通鋼與合金鋼分開生產,要盡量避免在普通碳鋼車間生產合金鋼。具體情況可自己確定。當向專業化生產時根據現場的產量可達40萬噸,當進行多品種生產時,由于需要進行換輥,降底了生產效率,產量有所下降。