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鞏義市恒旭機械制造有限公司
軋鋼機矯直過程消除缺陷的防范措施
發布時間:2014-09-03 瀏覽:

    我們憑借專業的設計制造能力,豐富的實際安裝軋鋼機經驗,可承接從項目基礎開挖,設備設計生產,生產線安裝調試,直至專業人員培訓,保證合格成品產出的交鑰匙工程。 我司多年來所設計制造的的設備具有生產成本低、設備安全可靠、耐用性強的特點,可以完全滿足大中小型企業的生產需求,上下彎曲超標是軋鋼機矯直過程中先要保證消除的缺陷。其產生3點原因是:
    1、軋鋼機http://www.hnzgj.com件在冷床冷卻過程中由于冷卻水不能均勻分布在型鋼表面,頭部冷卻速度較快,先行彎曲,形成浴盆狀,使腹板上的積水不能流出,導致上表面收縮率明顯大于型鋼下表面,產生上彎。
    2、軋鋼機組上下軋輥的輥徑差過大,軋件上下表面溫度不同,導致軋制時型鋼上下表面的延伸率不同,產生上下彎曲缺陷。
    3、矯直輥各輥輥徑超出公差范圍,各輥壓下分配不合理。
    支承軋輥并保持軋輥在軋鋼機架中的固定位置,軋輥軸承工作負荷重而變化大,因此要求軸承摩擦系數小,具有足夠的強度和剛度,而且要便于更換軋輥。不同的軋機選用不同類型的軋鋼機軸承。滾動軸承的剛性大,摩擦系數較小,但承壓能力較小,且外形尺寸較大,多用于板帶軋機工作輥。滑動軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦軋輥軸承主要是膠木、銅瓦、尼龍瓦軸承,比較便宜,多用于型材軋機和軋鋼機。液體摩擦軸承有動壓、靜壓和靜 - 動壓三種。優點是摩擦系數比較小,承壓能力較大,使用工作速度高,剛性好,缺點是油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承多用于板帶軋鋼機支承輥和其它高速軋機。

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