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       軋制軋鋼生產(chǎn)線終軋溫度為高，吐絲或上冷床的線材棒材溫度過高，加上提速，原有測徑方法力不從心，一直是困擾各棒線材廠的問題之一。在線測量終軋棒線尺寸，調(diào)節(jié)輥縫，擴大高精度產(chǎn)品比例，是眾多棒線材廠的希望。
　　螺紋鋼測徑系統(tǒng)構(gòu)成：測量車、控制柜、大屏幕、壓縮空氣過濾設備
安裝位置：可裝在精軋機或減定徑機之后，也可裝在預精軋機與精軋機之間或其它需要的位置
螺紋鋼、棒、線材斷面形狀測量設備，用于高速軋鋼生產(chǎn)線的棒、線材外徑及螺紋鋼的在線檢測，它采用八或十軸向同時刻、同截面測量，它是在同一斷面由八或十個平行光投影、攝像，可完整地從八或十個方向測出尺寸，求出不圓度、平均值及螺紋鋼內(nèi)徑、縱肋、橫肋等顯示輪廓形狀及缺陷。
系統(tǒng)特點：
螺紋鋼、棒、線材斷面形狀測量設備是現(xiàn)有各類測徑儀中****真正測得同時刻同截面輪廓尺寸的設備。主要特點如下：
同平面的八或十軸向測徑可完整地測量同一截面的形狀參數(shù)；
八或十軸向高速電子攝像，響應時間可達萬分之一秒，是市場上響應快的測徑儀，可測每秒一百二十米的運動物體；
無旋轉(zhuǎn)、運動部件，無磨損及電火花等，壽命長，維護量少；
長壽命光源可無故障工作五年以上；
高精度測量，數(shù)字處理（DSP）；
完善的分析軟件，快速給出綜合結(jié)果；友好的人機界面，操作簡便；
CRT詳細顯示軋制工藝所需了解的各種軋鋼工藝參數(shù)如截面形狀、尺寸波動曲線、數(shù)據(jù)分析結(jié)果、歷史數(shù)據(jù)及截面圖查詢十余種功能；
大LED顯示屏供生產(chǎn)線操作人員實時了解產(chǎn)品尺寸及變化；
良好的環(huán)境防護設計：抗電磁干擾、防高溫、防粉塵等；
系統(tǒng)可靠性高，即使若干軸向的測量出現(xiàn)故障仍能測量外徑；
多種通信接口供選擇，可與上位機通信，傳輸測量數(shù)據(jù)資料；
不僅測量棒材、線材還可測量螺紋鋼等型材截面特征尺寸；
完善的質(zhì)量保證體系（***9001-2000），確保產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務；
承諾售出產(chǎn)品的軟、硬件升級服務，確保用戶不斷享受新技術帶來的效益。
工藝特性及工作環(huán)境;
軋制產(chǎn)品的溫度≤１２５０℃
鑄坯軋制時間:不限
軋坯間隔時間≥2s
軋制速度≤１００-１２０m/s
工作制度:連續(xù)運轉(zhuǎn)工作制
環(huán)境溫度（廠房內(nèi)）:０℃~５５℃
電氣室溫度: ０℃~３５℃
相對濕度（廠房內(nèi)）≤９５%
存儲溫度:-１５℃~５５℃
供電:單向電源，AC，220±10%，50HZ，功耗≤500W
　　進口旋轉(zhuǎn)式掃描式測徑儀，可以在線測量高速運動的整個軋件凸起輪廓的外周邊，但是這種儀器數(shù)百萬元，而且整機長度大，放在現(xiàn)有長度十分有限的水冷段內(nèi)很占空間。其實，圓棒線軋鋼生產(chǎn)主要掌握軋件高度和輥縫處的耳子，測量儀器如果能靜止放置，就可以大大簡化。天津**公司生產(chǎn)的8點固定式測徑，就能以非旋轉(zhuǎn)的固定探頭測量運動中的軋件尺寸，雖然不是連續(xù)反映軋件周邊變化，但對高度、寬度等主要尺寸都能反映出來。尤其該儀器寬度不到三百毫米，放在軌道車上，進入軋線或撤出軋線十分便利，適合精軋出口水冷段偏短的現(xiàn)場使用。經(jīng)過現(xiàn)場幾年的使用證明，吹掃系統(tǒng)合理，光源壽命遠比進口旋轉(zhuǎn)測徑儀持久，而價格僅為進口儀器的六分之一。