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　　提高型鋼斷面形狀和尺寸的精度，與鋼材的節約息息相關。通過提高精度減少正偏差具有重要作用，如等邊角鋼邊厚正偏差減小20%http://www.hnzgj.com則可節約鋼材1.5%，如按負偏差軋制，節約金屬將更多。軋制力和轉矩以及軋機的電機負荷接近允許的大值，減少道次，對角方孔型張力軋制切分。

　　型鋼斷面形狀尺寸精度，除了加熱、軋機、牌坊型式和鋼度、軸承型式、軋輥車削度、軋機調整等等之外，還有孔型系統、孔型數、孔型形狀、孔型內的壓下量，孔型在軋輥上的配置等等。軋制Φ20mm圓鋼的孔型，若用橢圓一圓一橢圓孔型，軋出圓鋼斷面直徑差平為0.05mm，若用方一橢圓一圓，則成品斷面的橢圓度平均在0.6mm，在生產高精度的小型圓鋼，則應使用橢圓-圓-橢圓-圓孔型較為合適，一方面能保證軋制精度，另一方面可以減少孔型磨損。

　　型鋼孔型或軋制方式直接影響到電能消耗，應盡量使軋件的不均勻變形集中在軋制順序的前幾道次，用多輥孔型增加每道次的延伸能力http://www.hnzgj.com采用雙切分軋制時，可使電耗少15%，若用四線切分軋制Φ12mm的螺紋鋼時，電能消耗可減少35%，實踐證明軋件尺寸選用合適的延伸孔型，可以獲得較大的延伸，節約電能消耗。