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有色金屬板坯軋制過程中出現(xiàn)卡鋼或端部變形不均勻
發(fā)布時間:2013-11-03 瀏覽:

  軋制板坯時為了保持穩(wěn)定,立輥帶有孔型,起夾堅持作用,變形區(qū)長度和軋件平均寬度之比很小,板坯上表面溫度高時,粗軋時容易出現(xiàn)翹頭問題,加大軋制難度,甚至?xí)霈F(xiàn)卡鋼現(xiàn)象http://www.hnzgj.com反之,板坯下表面溫度高時,軋制中易出現(xiàn)板坯扣頭等。在熱軋過程中,軋件溫度逐漸降低,材料的變形抗力逐漸增強。

  板坯開軋溫度(表面溫度)通常在1050~1150℃,板坯加熱后變形抗力降低,容易變形,大斷面異型坯到小斷面異型坯,因冷卻水管而產(chǎn)生的黑印,軋制難度加大,軋件圍繞小空轉(zhuǎn)輥發(fā)生塑性彎曲變形,板坯會出現(xiàn)扣頭翹頭現(xiàn)象,板坯的下表面會出現(xiàn)局部硬化,板坯的變形不均勻。

  板坯加熱爐水梁上墊塊要左右錯位布置,墊塊直接拉開一定距離,板坯具有楔形及在咬入過程中偏離軋輥中心線,能有效減少板坯出爐時http://www.hnzgj.com板坯加熱產(chǎn)生的黑印,采用熱板坯裝爐,提高在預(yù)熱段升溫,盡量提高預(yù)熱段溫度,終軋溫度通常在750~850℃。

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