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冷軋機線材淬火可降低硬度的3種加熱方法
發布時間:2013-08-14 瀏覽:

  冷軋機線材是將熱軋盤圓經過除磷、矯直、減徑、軋制成形、加熱、剪斷等一系列的軋制過程,冷軋線材多用在建筑工程,冷軋螺紋鋼通過冷拉、多道拉絲模拉成細規格,在常溫下直接進行拉拔,進行深加工成彈簧鋼絲、鋼絲繩用鋼絲、預應力鋼絲等附加值高的產品,有些后續還需要熱處理。

  冷軋線材加熱到適當的溫度,保持一定時間,逐漸冷卻,以調整線材結晶組織,降低硬度,改良線材常溫加工性。比如材質為1018、1022線材在650℃-750℃下保持4.5-7小時http://www.hnzgj.com材質為10B21,1039,CH38F線材在750℃-770℃下保持6-8小時為佳。制后或某一道次后用于去除二次氧化螺紋鋼與比光圓鋼筋相比,可節約建筑鋼材和降低建設費用,表面有螺紋形狀,可以加大與混凝土的牢固粘合。

  冷軋線材加熱后要使變形、裂紋減到小,在淬火中線材的溫差必須降到小,冷軋線材材質為1018、1022線材經過退火后硬度在HV110-180,材質為中碳線材退火后硬度在HV115-185。

 

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