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1.根據生產指令和YB/T2011-2004標準，根據質保書認真核對到達鋼坯的車號、支數，對外觀質量進行檢查，遇有疑問不清之處，立即找有關人員聯系解決并作好記錄。
2.依據交接班記錄和質保書，認真核對坯料的規格鋼種、鋼號、垛位層數、數量和順序，并收好質量站制作,按爐送鋼卡要逐項填寫,字跡清楚,不得漏項,并于使用前10分鐘發送到1#臺輸入生產管理系統終端、軋鋼廠后部崗位，遇換號時，必須明確將所換新號支及時通知冷床工，不得混號。
3.卸車作業：從煉鋼運送來的鋼坯經核對后，指揮吊車吊運到指定垛位堆放整齊，上、下層互成90度，每垛高度不得超過1800mm，堆垛端部離鐵路不得小于1500mm，堆垛質量執行廠有關規定。
4.上料作業：按照按爐送鋼卡開出的組批爐罐號依次從垛位上將鋼坯吊運到上料臺架尾部，鋼坯端頭懸空長度相等，上料工明確指揮，做到輕落輕放，避免撞壞上料臺架。
5.鋼坯入爐過程中，應在爐批號的后一根鋼坯距端部放置隔號磚作為換號標志。
6.熟悉掌握各種鋼坯標準和技術要求、有關規定、通知、認真執行，認真作好各種記錄，作好交接班工作，將爐內、臺架、輥道上的爐號交接清楚。
1.6特殊軋鋼工藝操作
在臺架上發現超彎、超短、超長或爐內返回鋼坯時與1#臺聯系，做好安全確認，上料工指揮行車將不合格鋼坯吊到指定垛位，并作好記錄。