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通過對坯料的加熱可以提高鋼的塑性、降低變形抗力和 改善鋼的組織與性能。但是,對鋼坯的加熱有嚴(yán)格的加熱溫度、加 熱速度、加熱時(shí)間和保溫制度等要求。特別是高速線材軋機(jī)鋼坯 加熱的特點(diǎn)是:溫度制度嚴(yán)格,要求鋼坯各部溫度均勻,較理想的 是鋼坯各點(diǎn)達(dá)到****架軋機(jī)時(shí)其軋制溫度始終一樣。鋼坯的加熱 溫度要滿足線材軋制時(shí)的控制軋制工藝要求。因此,鋼坯的正確 加熱是實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)和保證線材質(zhì)量的重要條件。對鋼坯加熱有 如下要求:
(1)根據(jù)所軋鋼種的不同和坯料尺寸的大小以及入爐溫度的
高低,選用不同的加熱速度;
(2) 加熱溫度要滿足所軋鋼種的軋制工藝要求;
(3) 在鋼坯的斷面上和長度方向上溫度應(yīng)均勻一致,但是在 高速線材軋機(jī)上為了保證長鋼坯在****架軋機(jī)上保持溫度相同, 則常將鋼坯兩端溫度提高一些,通常鋼坯兩端比中部的加熱溫度 高 30〜50°C;
(4) 減少鋼坯的氧化和脫碳,防止產(chǎn)生坯料過熱或過燒;
(5) 保持加熱爐的加熱工藝順利,減少各種事故,延長加熱爐 的使用壽命和具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。