現在的軋機正在朝著連續化,自動化,專業化,產品質量高,耗費低的方向發展。并且在以后的發展中,軋機設備在技術上也將會有更大的改善,應用領地也會不斷的增強。軋機是用來完成金屬壓制過程的機械設備,主要由軋輥、扎輥軸承、、機架、軌座、軋輥調整設備、上軋輥平衡設備和換軌設備等組成。
在軋機出產機組中,輥道是完成出產機械化的重要設備,尤其在型、棒材的出產機組中,它貫穿于整個出產作業線。輥道是整條軋鋼機廠扎線一般常見的一種設備,每個區段都有輥道。因為輥道所在的方位不同,其所起到的效果也會有差異。
輸送輥道是軋機生產線上數量較多的設備,也是毛病較多的設備。因為軋機出產的連續性,軋機生產線上任何一個輥道不轉都會造成出產斷續,傳統軸承座支撐的傘齒輪傳動軌道,是中型以上軋機出產線上普遍選用的結構,然而它造成的軋機停機損失是十分驚人的。
輥道沒有變速機構,傳動是靠萬向軸和變頻電機相連組成的,還有一些是無動力輥道。所以需要對軋機的輥道進行改善,將其設計成輥道是變徑的,如軋機進出口處的翻鋼輥道。
軋機再斷帶處理后,應對設備進行查看,換輥后開軋的卷鋼要認真查看其表面質量,;對有焊縫的鋼卷,其焊縫方位的標記要精確、清晰,在焊縫經過軋機之前,應降低軋制速度。對已發現有缺點的鋼卷一定要慢速軋制。