矯直機(jī)是對(duì)金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)通過矯直輥對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī)，依靠兩輥（中間內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對(duì)不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。
在正常作業(yè)中，矯直機(jī)根據(jù)來料鋼板厚度被預(yù)設(shè)定，以便獲得鋼板產(chǎn)生塑性變形需要的足夠咬合力，并使上出口輥獲得一個(gè)水平曲率。如果需要，預(yù)矯直機(jī)可以設(shè)定為大開口度以便過鋼。此時(shí)下輥只用作支撐鋼板的輥道。預(yù)矯直機(jī)通常為全自動(dòng)作業(yè)，也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。
中厚板生產(chǎn)過程中增設(shè)預(yù)矯直機(jī),冷卻過程中對(duì)于來料板形存在一定的不平度是允許的，但對(duì)于較大的翹頭翹尾鋼板而言，由于鋼板翹曲對(duì)冷卻殘留水的影響，無論采用何種冷卻系統(tǒng)都難以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的均勻冷卻。因此對(duì)于冷卻系統(tǒng)作業(yè)而言，來料的板形很重要。如高強(qiáng)板生產(chǎn)過程中軋件的變形抗力很高，對(duì)板形有影響，往往軋后會(huì)出現(xiàn)各種各樣的板形問題，最終會(huì)影響到后續(xù)冷卻后鋼板的均勻性。
預(yù)矯直機(jī)可以安裝在精軋機(jī)和鋼板冷卻裝置之間。此預(yù)矯直機(jī)的用途是減輕鋼板頭或尾翹曲，并修正鋼板中間段的平直度缺陷。矯直作業(yè)將避免在鋼板上蓄積有害的水并改善冷卻均勻性，從而獲得最終良好板形的產(chǎn)品。預(yù)矯直機(jī)要與輥道同步，并且具有與冷卻技術(shù)完美結(jié)合的速度精度。
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