連鑄連軋螺紋鋼生產線將廢鋼鐵與鐵合金（Si、Mn、AL）等按鋼種材質要求依比例分批加入中頻爐，熔化成鋼水，將鋼水倒入鋼包；由天車將鋼包吊起再倒入連鑄機，再由連鑄機拉出所需要的合格連鑄方坯。
該生產線采用半連軋工藝布置。連鑄機出來的合格鋼坯經在線液壓鋼坯剪切機剪成所需長度，由輥道輸送到粗軋機，切頭切尾進入二輥水平布置中、精軋機出成品。粗軋機與中軋機之間為脫尾軋制，二者不形成連軋，中、精機組為全連續(xù)式布置。
從成品軋機出來的軋件，經一段穿水后（經穿水控冷的鋼材強度可提高一個級別）， 由倍尺飛剪切段后進入式冷床冷卻，夾送輥可以夾尾控制速度，冷床輸出輥道把成品送到定尺剪，切成12m定尺，再進行收集、打包、稱重、掛牌后入庫，等待銷售。
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